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鋁酸鈣
鋁酸鈣是一種高品位的鋁土礦和石灰石窯原料,它可按一定比例細磨成球、煅燒、冷卻、磨細而成為成品 ,現已被廣泛應用于化工,環保,污水處理等領域。鋁酸鈣具有不吸收水分,不粉化,貯存和運輸過程中不會變質的特點,礦物成分和預 熔鋁鈣基本相同。鋁酸鈣回轉窯的原料是由石灰石和鋁礬土組成,經高溫煅燒后形成的以Ca、Ca2為主要成分的燒結物質,生產的成品可作 為聚合濾凈水劑、高效混凝土膨脹劑、耐火澆注料的原料,生產成品效果好,經濟效益顯著。
鋁酸鈣回轉窯介紹
鋁酸鈣是是工業上應用非常普遍的材料之一,它具有吸水性強、化學性質穩定、不易風化等特點,其物理 性質成白色固體,質硬,難溶于水。主要成分為氧化鈣,三氧化二鋁和三氧化二鐵,主要用于氧化鋁,硫酸鋁,氯酸鈉等。鋁酸鈣的生產 過程為:將鋁土礦和石灰石使用破碎機進行破碎后,進入回轉窯在高溫的環境下進行煅燒。我廠鋁酸鈣回轉窯設備運行穩定,生產出的鋁酸鈣質量優異,獲得市場廣泛認可。
鋁酸鈣回轉窯車間發實拍
鋁酸鈣回轉窯性能優勢
1.鋁酸鈣回轉窯具有結構簡單,運轉可靠,生產過程容易控制等特點。
2.鋁酸鈣回轉窯可廣泛應用于化工、環保、污水處理等各個領域。
3.新技術鋁酸鈣回轉窯攻克了焦爐煤氣熱值高,火焰短的燃燒難題,可以使剩余焦爐煤氣得到充分利用。
4.鋁酸鈣回轉窯對中小鋼鐵企業、焦化企業、電石企業、和耐火材料工業有非常好的節能、環保、增效效果。
型號規格 | 直徑(m) | 窯體長度(m) | 斜度(%) | 產量(t/d) | 轉速(r/min) | 電機功率(kw) | 重量(t) |
φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149 |
φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187 |
φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 204 | 0.48-1.45 | 55 | 196 |
φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 1.10-1.52 | 55 | 198 |
φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 400 | 0.437-2.18 | 55 | 201 |
φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 210 |
φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 |
φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 300 | 0.3-2 | 100 | 310 |
φ3.2×50 | 3.2 | 50 | 3.5 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 |
φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 |
φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 4 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 |
φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 |
φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 |
φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 |
φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.4-3.98 | 375 | 633 |
φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 |
φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 |
鋁酸鈣回轉窯的組成結構
鋁酸鈣回轉窯主要由外殼,配套設備,推力滾子,移動窯頭,窯尾后部密封裝置,燃燒裝置等簡單的結構 組成,工作過程容易控制。鋁酸鈣回轉窯的主要部件由筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置、傳動裝置、活動窯頭、窯尾密封裝置、燃燒裝 置等組成,該鋁酸鈣回轉窯具有結構簡單,運轉可靠,生產過程容易控制等特點。
鋁酸鈣回轉窯工作過程
原礦從儲庫經電子皮帶計量秤、皮帶輸送機、穩料倉、鎖風閥直接喂入鋁酸鈣回轉窯窯尾,窯尾只設穩料 倉,以減少投資。礦石進入鋁酸鈣回轉窯首先進行加熱,原礦在窯內和熱氣流逆向移動,在加熱區原礦被加熱到還原溫度后進入到還原區 。還原區火焰中心溫度控制在1000℃左右,還原區熱氣氛溫度控制700℃左右與還原煤氣反應還原。之后進入冷卻帶,與進入的煤氣相遇, 煤氣受到預熱,礦石被冷卻后排出鋁酸鈣回轉窯窯外,經連續斗式輸送機水冷后,入儲庫待選。
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